00:00Ici, c'est l'atelier de fabrication artisanale de nos belles boules.
00:05Aujourd'hui, les premières en face de nos boules sont externalisées.
00:10C'est donc le forgeage, l'emboutissage des coquilles, leur assemblage par soudure sont réalisés par notre sous-traitant en
00:20Haute-Loire.
00:22Ça, c'est une opération très méticuleuse où il faut être très précis.
00:26Le striage, là où on fait des traits sur les boules, les dessins.
00:32Et là, on peut voir que Manu, il se cale bien, il se centre bien, parce que là, il faut
00:38maîtriser les angles.
00:43Pour des boules de compétition, il y a besoin de maîtriser ces boules pour être performant.
00:48Et des boules striées vont favoriser l'accroche en main et au sol, les pointeurs en raffole.
00:56Et voilà, et ma gravure, bien centrée au milieu.
00:59Là, normalement, je dois reposer ma boule pour que j'ai un poids minimum de 700 dessus.
01:06Et voilà, j'ai 700 plus poids.
01:19Alors, mon travail consiste à poinçonner les boules, c'est-à-dire mettre la marque, la matière, le poids.
01:31Il y a une force à exercer.
01:34Donc, si on met trop de force, on peut faire des plats.
01:37Et les plats, c'est à éviter.
01:38Donc, il faut vraiment une justesse au niveau de l'exécution de la frappe.
01:44C'est Marseille.
01:47Après avoir façonné les boules, il faut les durcir pour qu'elles aient une bonne longévité.
01:52Donc, je renvoie les boules dans le four.
01:56Bon, c'est reparti pour une demi-heure de cuisson.
02:05Alors, on les sort une par une et on le met dans les bacs de tram pour créer un choc
02:10thermique.
02:12Un corps chaud aux molécules dilatées, quand on le saisit dans un bain froid, ça rétracte les molécules les unes
02:22sur les autres.
02:22Et c'est ce qui donne la dureté au boule.
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